环形导轨与非导轨式环形输送线区别及优势随着我国生产需求的扩大,人工成本的上升。工厂需求快节拍、高精度的自动化柔性生产设备,实现智能制造、数字化生产;传统的人工装配和输送技术将逐渐被替换。为满足工业自动化生产需要,SAIBO研发了环形导轨输送线,并已在3C电子、半导体、新能源电池、医疗器械、包装等领域等行业得到普遍应用。为让自动化设备商和设备需求商能够正确选择合适的环形输送线,SAIBO为大家介绍环形导轨输送线和非导轨式环形输送线的区别。非导轨式环形输送线:传统的自动化流水线,主要用同步带、链条等方式输送,工件放置在固定于皮带或链条上的工装上,皮带或链条由于非刚性,柔软,受到重力、摩擦力等外力影响,产生抖动,不能很好的固定工件,会产生变大的偏差,限制了输送线的运行速度和精度。为了解决这问题,还在皮带或链条的两边加上挡板之类的固定,2者之间还是有间隙,工件经常会出现抖动,难以保证良好稳定的定位精度。有的非导轨式的环形输送线配套复杂的感应系统、夹紧系统、电气控制等系统,才能实现快速传输和精细定位。但是每次启动前都要复杂的调试。无锡市赛博机电有限公司(SAIBO)环形导轨模块化,标准化,具有良好的互换性,维护成本极低。哈尔滨环形导轨生产厂家
SAIBO环形导轨在3C产品的高速环形装配线上的应用案例展示:大量应用于3C产品的精密组装环形线,大批量、高速。本案例是充电器组装,采用了SAIBO环形导轨输送线MOV25-D351,圆弧直径为351mm,总长约1.5米。采用同步带驱动,共12个滑块。工序有上料、组装、打螺丝、打标、…、下料。高速、高精度、稳定可靠。效果展示:生产效率大幅提高到1800个/小时客户反馈:SAIBO环形导轨输送线确实可靠,长时间运行没有故障,几乎不用维护;导轨基本没有磨损基本。石家庄弧形导轨SAIBO环形导轨大量应用于3C电子产品的自动化生产检测流水线设备。
自动化装配流水线的精密定位?为了实现自动化精密装配,自动化装配流水线需要有精密定位,并且要满足重复精密定位。什么设备可以做到精密定位?以SAIBO环形导轨输送线为基础平台的自动化装配流水线,可以实现精细的启停定位。SAIBO来为您详细介绍:以环形导轨为基础构架的SAIBO环形导轨输送线,作为提供传输功能的滑块,只能在X轴1个方向沿环形轨道做线性滑动,其它五个自由度全部受到了限制,不能滑动,没有抖动;加上二次定位可以轻松得到0.05mm的重复精密定位精度,并且在高速滑动中实现精密定位。因此,SAIBO环形导轨输送线能够为自动化装配流水线提供精密定位,
SAIBO环形导轨(圆弧导轨)还在生产物资中贡献力量案例展示:肆虐全球,消耗大量抗击的物资,工厂和医院迫切需求抗击的设备。圆弧导轨是SAIBO环形导轨去掉中间直线部分的圆环轨道+滑块,模块化的成熟方案,能够方便的立即被客户使用,大量节约开发时间;圆弧直径大、高速旋转的优点,使得更多试剂能够同时生产、同时检测。因此SAIBO环形导轨(圆弧导轨)被用在大量生产试剂和快速检测的旋转设备中,为抗击贡献SAIBO力量,是中国快速控制的一个缩影。客户反馈:抗击用设备的开发时间是非常紧迫的,是按小时计的。SAIBO圆弧导轨模块,相当于一个平台,我们只要把相关设备装上去即可组成,节省了我们的开发设计时间,快速满足客户的迫切需求。SAIBO的环形导轨具有良好的防尘能力,包括去除小颗粒等,适合喷涂、焊接行业。
无锡市赛博机电有限公司(SAIBO)环形导轨的双环线应用案例说明:双环线是把2条SAIBO环形导轨输送线相互平行组成一体,垂直安装,实现大载荷高精度直线输送。本案例是药品包装水平直线输送流水线,采用的SAIBO立式双环线,皮带驱动。包装高承重的大容量药品,把包装各工序全部集中到此输送线上,实现各工序间精密传输。效果展示:实现了清洁、省空间、高效率。客户反馈:SAIBO双环形导轨输送线跟介绍的一样,在度长时间运行下导轨基本没有磨损,确保了长寿命。无锡市赛博机电有限公司(SAIBO)的环形导轨可以用于环形的分度盘输送线。核酸试剂盒环形导轨组装线
SAIBO环形导轨,使得高速循环生产流水线提高了生产效率,同步带驱动,多工位。哈尔滨环形导轨生产厂家
SAIBO环形导轨主要传动方式:同步带传动、链条传动、涡轮蜗杆传动、直线电机传动等。下面主要介绍一下同步带传动与链条传动。1、同步带传动 优点:由于材质较软,所以运行过程中会更平稳,基本没有噪音,不用怎么维护保养。同步带传动缺点:由于摩擦力较低,传动效率没有链传动高,尤其在大扭矩时,还可能会出现打滑的现象。2、链条传动优点:能承受更大的扭矩、传动效率更高,动力传送也更直接,启动和加速会更快速。链条传动缺点:噪音相对较大,容易被污染,需要经常保养,添加润滑剂来保证正常运转。哈尔滨环形导轨生产厂家
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